Einfaches Scale-up neuer Pulvertrocknungsprozesse mit RoLab von De Dietrich Process Systems

Ein einfacher, effektiver Filter / Trockner: der RoLab

Das RoLab von De Dietrich Process Systems besteht aus einem kompakten, vielseitigen Nutschenfilter für Forschung und Entwicklung sowie für die Pilotproduktion. Das RoLab ist äußerst praktisch und einfach zu bedienen, da es ganz einfach die üblichen Versorgungssysteme für Druckluft, Strom, Wärmeträgerflüssigkeit und bei Bedarf Stickstoff anschließt. Es ist sogar als schlüsselfertiger Schlitten mit Versorgungssystemen, Vakuumpumpe für den Produkttransfer und Vor-Ort-Reinigungssystem erhältlich. Basierend auf dem langjährigen Know-how der Rosenmund-Guedu-Tochtergesellschaft De Dietrich Process Systems im Bereich der Fest-Flüssig-Trennung wurde das RoLab so konzipiert, dass es sich möglichst vielseitig einsetzen lässt. Es ist mobil und kann leicht von einem Einsatzort zum anderen gebracht werden. Es kann an ATEX-Zonen und HPAPIs angepasst werden, die in beengten Umgebungen gehandhabt werden.

In erster Linie ist das RoLab ein repräsentatives Modell für ein industrielles Produktionswerkzeug. Es wird häufig für ein zuverlässiges Scale-up verwendet. Dazu stehen alle industrieüblichen Ausstattungsmöglichkeiten zur Verfügung: Reduzierung der Trocknungszeit durch integrierte Rührerheizung oder Mikrowellenheizung, vollständige und automatisierte Pulverentleerung mit dem Gasmessersystem, cGMP- oder FDA-Fertigung mit vor-Ort-Reinigung.

Geführte Prozessoptimierung

Die einfach zu bedienende Schnittstelle ermöglicht die Prozessoptimierung durch die Überprüfung verschiedener Parameter. Die Experten von De Dietrich Process Systems stehen Ihnen auch in dieser Phase des Scale-Ups zur Seite. Sie leiten den Prozess und können Sie zu den besten Prozessoptimierungen für Ihr Produkt beraten.

Mit dem RoLab wird die Optimierung des Endprozesses in 3 Schritten durchgeführt. Der erste Schritt besteht darin, je nach Produkt und den damit verbundenen Risiken einer thermischen oder mechanischen Beeinträchtigung die möglichen Optimierungshebel auszuwählen. Auf diese Weise können die besten Parameter in Bezug auf die Trocknungszeit und die Kosten ausgewählt werden: Kuchenvolumen und -höhe, Rührmodus mit dem erforderlichen Paddeldesign, ergänzende Heizoptionen wie Heizwellen oder Mikrowellen.

Die zweite Stufe basiert auf repräsentativen Tests im RoLab an Maschinen mit einer Größe von 0,17 bis 0,4 m². Das zugehörige Testdesign wird dann verwendet, um die fehlenden Daten zu berechnen. Dabei dienen die Tests dazu, die Anpassungen der Prozess- und Leistungsziele zu validieren. In der letzten Phase der Studie werden die theoretischen Daten mit den Testdaten abgeglichen, um das Gerät zu entwerfen. Die Teams von De Dietrich Process Systems haben bereits den Betrieb von 10 m² Geräten auf der Grundlage von Tests mit RoLabs von nur 0,2 m² optimiert. Dies ist nur dank einer detaillierten Kenntnis der Trocknungsanlagen und einer leistungsfähigen Konstruktion möglich, die den Übergang zum industriellen Maßstab erleichtert.

Ein neues Tech Lab zur Unterstützung der Prozessentwicklung

Dank der Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität des RoLab kann der gesamte Prozess des Scale-up und der Trocknungsoptimierung intern durchgeführt werden. Anschließend können die Teams von De Dietrich Process Systems eingreifen und auf der Grundlage der Ergebnisse der Kundenversuche eine Optimierung vornehmen. Bei einmaligem Bedarf können die RoLabs auch gemietet werden, sowohl für Scale-up als auch für die Pilotproduktion.

Schließlich können Scale-up und Prozessoptimierung auch auf RoLabs im neuen Tech Lab von De Dietrich in Semur-en-Auxois durchgeführt werden. Das Tech Lab ist eine neue, ATEX-konforme Einrichtung, die Analysegeräte, Anlagen für die Pilotproduktion und das erforderliche Fachwissen zur Unterstützung der Hersteller bei diesen Prozessentwicklungsaktivitäten vereint.

Filter/Trockner RoLab | De Dietrich Process Systems