Amazing Automation Solutions für die Textilindustrie

Kreislaufwirtschaft trifft Energieeffizienz: Diesem Thema widmet sich Baumüller bereits seit vielen Jahren. Vor allem die Direktantriebstechnik führt zu wesentlich geringeren Energiekosten. Zudem hat Baumüller das Software-Tool Smart Energy Monitoring entwickelt, um u.a. in Textilmaschinen Prozesse zu optimieren und die Energiekosten transparent darzustellen.

Das integrierte Regelverfahren ermöglicht es, Schwingungen an konstruktiv schwierigen Maschinen zu detektieren, diese in Echtzeit zu analysieren und den Prozess sofort automatisch zu optimieren. Diese Maßnahme steigert die Qualität des Endprodukts.

Folgende Highlights werden live auf dem Messestand vorgestellt:

Boost your Performance. Reduce your Footprint:

Als wichtigste Neuheit im Produktportfolio zeigt Baumüller neben der aktuellen Baureihe b maXX 5000 seine zukünftige Servoregler-Generation b maXX 6000. Diese bietet noch bessere Skalierbarkeit sowie zusätzliche Safety-Features und smarte Industrie 4.0-Funktionen, beispielsweise das antriebsintegrierte Energiemonitoring. Höchste Regelgüte und Dynamik sowie eine hohe Leistungsdichte werden in Textilmaschinen gefordert – das ideale Einsatzgebiet für die platzsparende Anreihtechnik b maXX 6300. Die neuen Regler sind schneller und sicherer als je zuvor. Trotz des erweiterten Funktionsumfangs ist die Firmware voll kompatibel zur Vorgängerfamilie b maXX 5300 – eine Umstellung ist daher ohne neue Programmierung bzw. Parametrierung möglich.

Antriebsbasierte Softwarelösung zur Überwachung der Mechanik:

Condition-Monitoring-Lösungen sorgen in vielen Maschinen für eine regelmäßige Zustandsüberwachung. Der Vorteil: Frühzeitiges Erkennen eines Motorenverschleiß vermeidet den Maschinenstillstand. Kommen Sensoren zum Einsatz ist diese Lösung, vor allem in Textilmaschinen, schnell sehr kostspielig.

Baumüller hat eine Softwarelösung namens Drive-based Condition Monitoring entwickelt, mit der Condition Monitoring sensorlos möglich ist. Da die Software direkt im Servoregler integriert wird, ist diese gut nachrüstbar. Die neue Funktion nutzt zur Überwachung der Mechanik wie Motor, Lüfter und Hydraulik-Pumpe vorab aufgezeichnete und analysierte Prozessparameter aus Strom- und Drehzahlsignal als Referenzwerte. Die FFT-Analyse erkennt Veränderungen im Schwingungsspektrum. Diese Vibrationen entstehen u.a. durch Unwucht oder eine fehlerhafte Ausrichtung.

Wird im Betrieb eine signifikante Abweichung vom Referenzwert erkannt, gibt die Software ein Fehlersignal. Am Motor ist dadurch eine geplante Wartung möglich. Dies verhindert eine Beschädigung bzw. einen Maschinenausfall. Die Zeitabstände für die Vergleichsmessungen sind je nach Kundenwunsch in einem festen Intervall oder auch on demand möglich. Die Überwachung erfolgt anhand einstellbarer Warn- und Fehlerschwellen. Textilmaschinenhersteller können die Messungen für neue Geschäftsmodelle im Bereich daten-getriebener Zusatz-Services nutzen.

Wassergekühlte Servomotoren:

Wassergekühlte Motoren haben viele Vorteile: Durch die aktive Kühlung erhöht sich die Leistungsdichte. Zudem ist ein enger Verbau mehrerer Servomotoren aufgrund der guten Wärmeabfuhr problemlos möglich. Das spart Platz in der Maschine und ist vor allem für Textilmaschinen aufgrund vieler Achsen ein Pluspunkt. Baumüller bietet alle Baugrößen seiner Servomotoren auch in Wasserkühlung an.

Life-Cycle-Management weltweit

Als Unternehmensgruppe deckt Baumüller neben der Entwicklung und Herstellung von Automatisierungskomponenten zahlreiche Serviceleistungen für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für Maschinenbetreiber ab. Beginnend bei der Projektierung, Konstruktion und Engineering über die Montage und Inbetriebnahme, bis hin zu Instandhaltung, Retrofit und Verlagerung bietet Baumüller damit Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus von Maschinen und Anlagen hinweg. Mit über 40 Niederlassungen weltweit ist Baumüller ein zuverlässiger Service-Partner mit jahrzehntelanger Erfahrung. Besonderes Augenmerk legt Baumüller dabei auf eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion von intelligenten Antriebs- und Automatisierungslösungen.

ITMA, 8. – 14. Juni 2023
Halle 9, Stand A306 – Fiera Milano, Mailand, Italien