Neues peroxidisch vernetztes Fluorelastomer speziell für die aktuellen regulatorischen Anforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Freudenberg Sealing Technologies stellt auf der drinktec 2022 den neuen peroxidisch vernetzten Fluorelastomerwerkstoff (75 FKM 239961) vor. Der Werkstoff entspricht den neuesten regulatorischen Anforderungen für Lebensmittelkontaktmaterialien und eignet sich für den Einsatz im Temperaturbereich von -25 °C bis + 200 °C. Der Werkstoff überzeugt zudem durch seine ausgezeichnete Medienbeständigkeit gegenüber diversen Produkt- und Reinigungsmedien.

Hochwertige Fluorelastomere (FKM) finden Einsatz in der gesamten Prozessindustrie. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie wird der Werkstoff verwendet, wenn z.B. hohe Betriebstemperaturen herrschen.

FKM ist auch die erste Wahl bei Medien, die andere Elastomere wie EPDM oder HNBR überlasten würden. So empfiehlt sich Fluorkautschuk beispielsweise in der Getränkeindustrie für den Kontakt mit reinen Zitrussäften oder Milchprodukten. Darüber hinaus eignet sich der Werkstoff für den Einsatz in Aromaölen wie Orangen- oder Hopfenöl.

Derzeit fertigt Freudenberg Sealing Technologies aus diesem Werkstoff O-Ringe. Künftig will das Unternehmen auch die Fertigung kundenspezifischer Teile anbieten.

Langlebige Polymere für Höchstleistungen

Ein weiteres Werkstoff-Highlight auf der drinktec 2022 ist das Hochleistungspolymer Quantix® 77-8FG von Freudenberg Sealing Technologies. Dieser Polymerwerkstoff zeichnet sich durch gute tribologische Eigenschaften, ausgezeichnete Schlagbeständigkeit und eine lange Lebensdauer aus. Dadurch eignet er sich besonders für Dichtungs- und Abstreifelemente, Führungs- und Lagerelemente sowie Anti-Extrusions-Elemente in Hochdruckanwendungen.

Quantix® 77-8FG überzeugt außerdem durch hervorragende chemische Beständigkeit und gute Permeationseigenschaften. Somit kann das Hochleistungspolymer bei Einsatztemperaturen bis +110 °C eine wettbewerbsfähige Alternative zu den meist teuren PTFE-Werkstoffen sein.

Hochleistungswerkstoffe für extreme Anforderungen

Simriz®-Perfluorelastomere (FFKM) bieten den höchsten Fluorierungsgrad und sind daher Hochleistungswerkstoffe für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Für diese Branchen hat Freudenberg Sealing Technologies die speziellen Werkstoffe 75 Simriz® 494, 75 Simriz® 484 und das weiße 75 Simriz® 38581 im Angebot.

Simriz®-Werkstoffe kommen bei besonders anspruchsvollen statischen und dynamischen Anwendungen zum Einsatz. Dazu gehören beispielsweise sehr hohe Temperaturen bis zu +230°C sowie aggressive und hochkonzentrierte Medien. Dazu gehören beispielsweise Säuren, Laugen (inkl. CIP-/SIP-Medien), organische Lösemittel und Aromakonzentrate. Hier stoßen andere Elastomere wie EPDM und FKM an ihre Grenzen.

Simriz®-Werkstoffe eignen sich sowohl für den Einsatz in polaren als auch in unpolaren Medien.

Produktlinie für hygienegerechte Anlagen in der Prozessindustrie

In der Prozessindustrie stehen Dichtungen vor verschiedenen Beanspruchungen. Die Komponenten müssen nicht nur einen hohen Reinheitsgrad aufweisen und den Hygienestandards entsprechen. Sie müssen auch eine hohe Medien-, Temperatur- und Druckbeständigkeit aufweisen. Für diese Herausforderungen stellt Freudenberg Sealing Technologies auf der drinktec 2022 die Produktlinie für hygienegerechte Anlagen in der Prozessindustrie vor.

Das Produktportfolio umfasst die Hygienic Pressure Seal und Hygienic Forseal, die aus dem Hochleistungs-PTFE Quantum gefertigt werden. Zur Produktlinie gehören außerdem totraumfreie Radialdichtungen für Sitzventile, Radial-Wellendichtringe, Hygienic Usit®-Ringe und aseptische O-Ringe. Schaftdichtungen und Klappendichtungen runden das Angebot ab.

Extrudierte Rundschnüre und Profile aus bewährtem EPDM Werkstoff

Freudenberg Sealing Technologies fertigt Dichtungen in großen Abmessungen aus stoßvulkanisiertem Extrudat für beispielsweise Rahmen- oder Deckeldichtungen. Dabei sind auch kundenspezifische Auslegung für den jeweiligen Anwendungsfall möglich.

Das Dichtprofil wird auf eine beliebige Länge zugeschnitten und zu einem geschlossenen Dichtring verbunden. Zudem kann der Profilquerschnitt sehr frei gestaltet werden, da keine Entformung aus einem Werkzeug notwendig ist. So lassen sich beispielsweise komplexe Querschnitte mit vielen Dichtlippen oder auch mit Hohlräumen herstellen. Alle Dichtungen sind nach FDA und nach EG (VO) 1935/2004 zertifiziert.