Unkontrollierte Vibrationen haben schon so manchem teuren Werkstück das Leben gekostet – und dem Zerspaner die Effizienzsuppe versalzen. Was aber, wenn beim Drehen, Aufbohren oder Gewinden aufgrund der Bauteilsituation nur lange Auskragungen möglich sind? „Die führen je nach zu bearbeitendem Material unweigerlich zu Vibrationen, die sich letztlich auf das Werkstück übertragen – mit katastrophalen Folgen für die Oberflächenqualität“, weiß Christoph Retter, Produktmanager beim Team Cutting Tools der CERATIZIT-Gruppe. „Da das nicht die einzigen Einschränkungen für einen effizienten Zerspanprozess sind – beschleunigter Verschleiß bis hin zum Werkzeugbruch inklusive – wirken wir dem nun mit der neu ins Portfolio aufgenommenen Kombination aus schwingungsgedämpften Bohrstangen und einem flexibel einsetzbaren Wechselkopfsystem entgegen.“
Ruhig, Bohrer!
Bisher reduzieren Zerspaner die entstehenden Vibrationen meist dadurch, indem sie Prozessparameter wie Schnitttiefe, Schnittgeschwindigkeit oder Vorschub herunterfahren. „Im Hinblick auf größtmögliche Wirtschaftlichkeit ist das aber nur ein Behelf, denn oftmals entscheidet die Prozesszeit, ob ein Auftrag rentabel ist oder eben nicht. Abhilfe schafft hier ein neu entwickeltes Wechselkopfsystem, das zum einen mit Grundhaltern, aber eben auch mit speziellen Bohrstangen verwendet werden kann. Diese minimieren mithilfe eines Dämpfungssystems im Werkzeugkörper sehr effektiv die lästigen Vibrationen“, erläutert Christoph Retter.
Und statt die Schnittwerte reduzieren zu müssen, sind sogar höhere Parameter möglich. Mit den schwingungsgedämpften Bohrstangen sind Bearbeitungsvorgänge mit langen Auskragungen wesentlich schneller zu bewerkstelligen als mit ungedämpften. Vor allem verbessern sich durch die ruhiggestellten Werkzeuge die Oberflächengüten, verlängern sich die Werkzeugstandzeiten und gleichzeitig wird das eingesetzte Werkzeug deutlich weniger belastet, ebenso wie die Maschinenspindel. „Das hat sogar einen nachhaltigen Aspekt, da sämtliche der eingesetzten Komponenten auch auf Dauer wesentlich länger halten. Zusammen mit den Kosteneinsparungen durch den Marathon-Einsatz kann der Zerspaner nun gelassener selbst knifflige Aufgaben bewältigen!“, so Christoph Retter. Denn dank der Schwingungsdämpfung sind Anwendungen möglich, die unter normalen Bedingungen nicht einmal bei minimalen Schnittparametern machbar wären.
Variables System für Optionen-Vielfalt
Grundlage für die optimierte Bearbeitung mit den schwingungsgedämpften Bohrstangen ist das neu entwickelte, modulare Wechselkopfsystem von CERATIZIT. Es ist mit einer Auswahl aus acht verschiedenen Wechselköpfen extrem variabel, flexibel und vielseitig im Einsatz, was Anschaffungs- und Lagerhaltungskosten einsparen kann. Aufgrund der ausgeklügelten Kühldüsenpositionierung profitiert das Wechselkopfsystem von einer hocheffizienten Kühlung und verbesserter Spanabfuhr.
CERATIZIT hat die Standardvarianten der Grundhalter ab sofort in den Längen 200, 218 und 283 mm und den Durchmessern 25, 32 und 40 mm im Programm. „Die schwingungsgedämpften Versionen haben wir in 150, 185 und 225 mm Länge aufgelegt“, so Christoph Retter. Ihre Stärken – Prozesssicherheit, reduzierte Kosten pro Bauteil, optimale Spanabfuhr und verbesserte Oberflächen – spielen sie obendrein vollkommen unabhängig von den zu zerspanenden Materialien aus.
Bohrstangen: Qualität nicht von der Stange
„Sie markieren zweifellos ein Highlight aus dem brandneuen Wechselkopfsystem-Produktportfolio für die Drehbearbeitung: Die schwingungsgedämpften Bohrstangen sind so etwas wie unser Beruhigungsmittel für den Zerspanprozess – für Werkzeug und Anwender gleichermaßen. Und das Beste: Die gibt es zu überschaubaren Kosten und sogar ganz ohne Rezept!“, resümiert Christoph Retter mit einem Augenzwinkern.
Die schwingungsgedämpften Bohrstangen sowie das modulare Wechselkopfsystem von CERATIZIT sind ab 23. November 2020 lagermäßig erhältlich.
Weitere Infos unter https://cuttingtools.ceratizit.com/de/de/boring-bar.
CERATIZIT – Mit Leidenschaft und Pioniergeist für Hartstoffe
CERATIZIT ist seit über 95 Jahren Pionier auf dem Gebiet anspruchsvoller Hartstofflösungen für Zerspanung und Verschleißschutz. Das Privatunternehmen mit Sitz in Mamer, Luxemburg, entwickelt und produziert hochspezialisierte Zerspanungswerkzeuge, Wendeschneidplatten, Stäbe aus Hartstoffen und Verschleißteile. In verschiedenen Anwendungssegmenten ist die CERATIZIT-Gruppe Weltmarktführer und entwickelt erfolgreich neue Hartmetall-, Cermet- und Keramiksorten, etwa für die Holz- und Gesteinsbearbeitung.
Mit weltweit über 7.000 Mitarbeitern an mehr als 25 Produktionsstätten und einem Vertriebsnetz mit über 50 Niederlassungen ist CERATIZIT ein Global Player der Hartmetallbranche. Zum internationalen Netzwerk gehören unter anderem das Tochterunternehmen Stadler Metalle sowie das Joint Venture CB-CERATIZIT.
Der Technologieführer investiert kontinuierlich in Forschung und Entwicklung und besitzt mehr als 1.000 Patente. Innovative Hartstofflösungen von CERATIZIT werden unter anderem im Maschinen- und Werkzeugbau, in der Automobilbranche, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Medizinindustrie eingesetzt.
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