Qualitätskontrolle für Fortgeschrittene: ILLERT erweitert Shrink-Sleeve-Produktion um automatische UV-Inspektion

Aus Polyethylenterephthalat (PET), orientiertem Polystyrol (OPS), PLA (Polylactide) oder Polyvinylchlorid (PVC) gefertigt, ist ein zentraler Schritt in der Fertigung der „zweiten Haut“ das Verkleben der Folie in einer Sleeve-Legemaschine. Die hierbei endlos erzeugte Klebenaht ist ein wesentliches Qualitätsmerkmal des fertigen Shrink-Sleeves und der aus Sicht der Qualitätskontrolle anspruchsvollste Aspekt.

Ein (Kamera)Auge sieht manchmal mehr als zwei

Die Kontrolle der Klebenaht erfolgt unter Einsatz von UV-Licht. Bisher verlief diese unverzichtbare Qualitätskontrolle bei ILLERT ausschließlich manuell. Prozessbegleitend musste der Maschinenbediener hierzu in regelmäßigen Abständen unter Einsatz einer UV-Handlampe die Naht des durchlaufenden Folienschlauchs per Augenschein prüfen. Trotz der hochgradigen Routine und der Kompetenz der verantwortlichen Mitarbeiter erschien der aufwendige, rein manuelle Prozess langfristig nicht mehr zeitgemäß und optimierungsbedürftig.

Für eine im Jahr 2023 neu angeschaffte Maschine entschied sich ILLERT deshalb im März 2024 zur Installation eines UniPRINT 130M UV Web Inspection Systems der Firma Unilux Europe GmbH. Das System zur optischen Bahnüberwachung besteht aus einer hochauflösenden UV-Kamera, die über eine Traverse an der Sleeve-Legemaschine montiert wurde und das Kamerabild an einen im Bereich der Bedieneinheit der Maschine installierten Monitor überträgt. Dabei wird gleichzeitig sowohl das Abbild des Shrink-Sleeve als auch die fluoreszierende Klebenaht hochauflösend sichtbar gemacht.

Für den Maschinenbediener hat das neue System naheliegende Vorteile: Der manuelle Prozess der Stichproben-Kontrolle entfällt. Um die Klebenaht zu kontrollieren, muss die Bedieneinheit nicht verlassen werden, wodurch Reaktionszeiten, etwa im Falle einer erkannten Störung des Klebeprozesses, deutlich verkürzt werden können. Darüber hinaus ist mit der Kameraüberwachung die ununterbrochene Kontrolle parallel zur Bedienung und Überwachung der grundlegenden Maschinenfunktionen möglich.

Unter diesen Voraussetzungen ist das neue System geeignet, den gesamten Prozess erkennbar zu optimieren. Durch die deutliche Erhöhung der Kontrollfrequenz lässt sich die gleichbleibende Qualität der Klebenaht gewährleisten und damit die Wahrscheinlichkeit späterer Reklamationen erheblich reduzieren. Darüber hinaus vermittelt die Vereinfachung des Prüfprozesses dem Bediener zusätzliche Sicherheit und ermöglicht eine Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibend hoher Qualität. Im Ergebnis ist die Optimierung des Prozesses auch wirtschaftlich langfristig eine gerechtfertigte Entscheidung.

„Bei allen Investitionsentscheidungen unsere hohen Qualitätsansprüche im Zentrum“, erklärt Maximilian Illert, Geschäftsführer der ILLERT GmbH & Co. KG. „Mit dem Einsatz des UniPRINT 130M UV Web Inspection Systems investieren wir einmal mehr in die Zukunft und stärken unsere Position als Shrink-Sleeve-Hersteller mit Top Preis-Leistungs-Verhältnis.“