Drahtvorschub Robust Feed U82 Bietet beispiellose Kombination

Die Robust Feed U82 vereint die extreme Langlebigkeit eines tragbaren, gekapselten Vorschubs mit der Präzision und den Steuerungsfunktionen eines Werkstatt-Vorschubs. Sein Vorschubwerk PreciDrive ermöglicht bessere Lichtbogenzündungen und -stopps, weil es keinen Schlupf in den Zahnrädern aufweist und über ein 4-Rollen-Antriebssystem verfügt. Die Antriebsrollen mit großem Durchmesser (38 mm) bieten mehr Grifffläche und mehr Schubkraft, ohne dabei die weichen Füll- und Aluminiumdrähte zu deformieren, was ein häufiges Vorschubproblem darstellt. Es können Massivdrähte bis 2,0 mm und Fülldrähte bis 2,4 mm mit Geschwindigkeiten von 0,8–25,0 m/min eingesetzt werden.

„Mit der Einführung der Robust Feed U82, die über unser modernstes Bedienfeld verfügt, können Anwender in jeder Branche von der einzigartigen Produktivität, Verlässlichkeit und Langlebigkeit der Robust Feed profitieren“, sagt Arne Lagerkvist, Global Product Manager – Heavy Industrial Welding Equipment bei ESAB. „Zudem bietet dieser Vorschub den exklusiven modifizierten Impuls-Sprühlichtbogenprozess ‚SuperPulse‘ von ESAB an. Beim SuperPulse wird eine konventionelle Impulswellenform mit einer zweiten Wellenform oder einem Prozess kombiniert, um beim Schweißen von Aluminium oder Edelstahl bestimmte Ergebnisse zu erzielen.“

Die Kombinationen von SuperPulse umfassen:

• Impuls-MIG/Kurzlichtbogenschweißen – Die Kombination bietet beim Schweißen dünner Sektionen und für das Wurzellagenschweißen die größtmögliche Kontrolle über die Wärmeeinbringung.
• Impuls-MIG/Impuls-MIG – Die Kombination wurde für das Schweißen von Werkstoffen ab 1,6 mm Dicke und mehr konzipiert und bietet große Kontrolle über Wärmeeinbringung, Raupenprofil, Raupenausbildung und Verfahrgeschwindigkeit.
• Sprühlichtbogen/Impuls-MIG – Diese Kombination bietet eine höhere Produktivität bei dickeren Sektionen. Es kann weiterhin ohne Pendelbewegung in Steigposition geschweißt werden, was die Ermüdungserscheinungen beim Schweißer reduziert.

Ultimative Kontrolle

Mit der Robust Feed U82 können Grenzwerte für Spannung und Strom eingestellt werden, die sicherstellen, dass Schweißer nicht von einem vorgegebenen Schweißverfahren abweichen. Außerdem können nach Einrichtung der Schweißparameter die Bedienelemente verriegelt werden, damit nicht berechtigte Mitarbeiter keine Änderungen mehr vornehmen können. Zu den weiteren Qualitätsfunktionen gehören Speicherung der letzten 99 Schweißungen, Überwachung der Produktionsstatistiken (wie etwa Lichtbogenbrennzeiten und Höhe des Drahtverbrauchs) und Export der Statistiken und Verfahren über eine USB-Verbindung.

Die Robust Feed U82 ermöglicht Anwendern die Erstellung eigener Synergiekennlinien oder die Auswahl aus 259 ab Werk vorprogrammierter Synergiekennlinien für Stahl-, Edelstahl-, Aluminium- und NiCrMo-Legierungen in MIG-, Impuls-MIG- oder SuperPulse™-Prozessen zu nutzen. Vorprogrammierte Synergiekennlinien beschleunigen die Einrichtung, weil sie optimierte Parameter für Drahttyp, Drahtdurchmesser, Schutzgas und gewählten Prozess beinhalten. Die Daten von jeder Synergiekennlinie können feineingestellt und anschließend gespeichert werden – die U82 kann bis zu 255 Schweißpläne speichern.

Synergiekennlinien für Impuls-MIG können viele Stunden Prozessentwicklungszeit einsparen. Zu Beginn des Impulsschweißens wählen Anwender einfach eine Synergielinie aus. Daraufhin stellt das System eine optimale dynamische Lichtbogensteuerung bereit, die die Konsistenz bei Einbrand und Nahtbild sicherstellt. Sie passt sich automatisch an Schwankungen bei Lichtbogenlänge und Drahtvorschubgeschwindigkeit an. Falls nötig, können Bediener die Steuerung der Drahtvorschubgeschwindigkeit nutzen, um Feineinstellungen des Lichtbogens vorzunehmen – alle Impulsparameter werden automatisch angepasst.

Die Robust Feed U82 bietet alle Standardsteuerungen sowie Qset und Short Circuit Termination (SCT). Qset (für „Quick set“ = Schnelleinrichtung) optimiert automatisch den Kurzschlusslichtbogen für die installierte Gas-/Draht-Kombination. Nach ein paar Sekunden Schweißen hat das System die Schweißparameter an den individuellen Stil eines Schweißers angepasst, indem es insbesondere Abweichungen im Abstand Kontaktdüse/Werkstück und Brennerwinkel kompensiert (z. B. wenn Schweißer den Brenner um Ecken herum bewegen). Dadurch kann sich ein Schweißer auf das Schweißen konzentrieren und braucht sich nicht darum zu sorgen, ob die richtigen Parameter eingestellt sind. Mit der SCT-Technologie wird das Ende eines Massivdrahts bei Beendigung des Schweißvorgangs angespitzt, um das Wiederzünden des Lichtbogens zu verbessern. Außerdem reduziert es die Spritzerbildung und das Auftreten von Kaltschweißstellen. Hinzu kommt, dass der Bediener durch die SCT-Technologie den Draht nicht mehr abschneiden muss.

Die Robust Feed U82 hat auf der Rückseite einen Schweißstromanschluss für dasStabelektrodenschweißen oder Fugenhobeln. In Kombination mit der Stromquelle Aristo 500ix können Schweißer den Fugenhobelmodus am Vorschub anwählen und müssen dazu nicht zur Stromquelle zurückgehen, um den Prozessmodus einzustellen oder die Kabel zu tauschen. Darüber hinaus wird für das Fugenhobeln mit der Kombination Aristo/Robust Feed U82 eine Konstantspannungskennliene verwendet. Die Konstantspannung (CV) bietet eine gleichmäßigere Fugenhobelleistung, weil das System den Strom anpasst, um eine vorgegebene Spannung aufrechtzuerhalten, auch wenn der Abstand zwischen Kohleelektrode und Werkstück variiert.

Auszeichnung

Die Robust Feed, die den renommierten Red Dot Award für Produktdesign verliehen bekommen hat, verbessert die Ergonomie. Wird sie über größere Entfernungen am mittleren Griff getragen, kann sie bequem seitlich am Körper des Trägers anliegen. Der Vorschub kann näher am Arbeitsplatz stehen, denn die zusätzlichen Griffe vorne und hinten erleichtern den Aufstieg auf eine Leiter, das Manövrieren in beengten Bereichen oder Weiterreichen des Vorschubs an eine andere Person.

Die Robust Feed U82 verfügt über die Schutzart IP23 (andere Modelle haben die Schutzart IP44). Das vollständig geschlossene Gehäuse des Vorschubs schützt den Draht vor Wasserspritzern, Staub und anderen Verunreinigungen. Eine optionale Innenheizung verhindert das Einwirken von Feuchtigkeit auf den Draht. Außerdem verfügt das doppelwandige Design über spezielle Bereiche, die beständig sind gegen Stöße und Abrieb. Sämtliche Steuerungs-, Stromversorgungs- und Gasanschlüsse befinden sich im Gehäuse und eine zuverlässige Zugentlastung schont die Kabel.

Zur Baureihe Robust Feed gehören außerdem die Modelle Robust Feed Pro, Robust Feed Pulse und Robust Feed U6. Zu den Zielmärkten zählen die traditionellen Anwendungen mit tragbaren Vorschüben in den Branchen Schiffsbau, Bootsbau, Bauindustrie, Offshore, Schienenfahrzeuge und industrielle Instandhaltung sowie Anwendungen in den Bereichen Baustahlfertigung, Tank- und Behälterbau, Fahrzeuganhängerbau, bewegliche Ausrüstungen und allgemeine Fertigung.

„Durch Schleifstäube, Schmutz und unsachgemäßen Gebrauch können Werkstattumgebungen extrem anspruchsvoll sein“, sagt Lagerkvist. „Die Langlebigkeit der Robust Feed kann dabei helfen, die Betriebszeiten in allen Anwendungen zu erhöhen, und ihr PreciDrive-Vorschubwerk stellt den präzisen Vorschub des Drahtes und damit eine konsistente Schweißqualität sicher.“