Manz AG liefert 200. Roboter-Automationssystem für Vakuum-Beschichtungsanlagen für Displays der Generation 10.5

• Seit Markteintritt im Jahr 1995 ist Manz als Anbieter ganzheitlicher Automationslösungen in der Display-Industrie etabliert
• Von der Hardware bis zur Software – Automationssysteme aus einer Hand ermöglichen einfache Integrierbarkeit
• Modularisierung der Systeme erlaubt schnelle und einfache Erweiterungen von Produktionslinien und -kapazitäten
• Kunden profitieren von effizienteren Prozessen, geringeren Herstellungskosten und wettbewerbsfähigen Endprodukte

Die Manz AG, weltweit tätiger Hightech-Maschinenbauer mit umfassendem Technologieportfolio, konnte in diesen Tagen ihr 200. Roboter- Automationssystem für Vakuum-Beschichtungsanlagen für Displays der Generation 10.5 ausliefern. Bereits seit über einem Jahrzehnt bietet Manz in Asien innovative Automationslösungen entlang der gesamten Display-Wertschöpfungskettekette. Dabei entwickelt Manz diese auf den Kunden zugeschnittenen Automationssysteme entsprechend der neuesten Produktionsanforderungen stetig weiter und demonstriert ein ums andere Mal “Best-in-class“ Hightech-Engineering in Soft- und Hardware. Überzeugen können die Manz-Systeme vor allem durch ihre hohe Qualität, Zuverlässigkeit und einfache Integrierbarkeit in bestehende Prozesse.
 
Mit ihrem jahrelangen Know-how in der Entwicklung von Hard- und Software bietet Manz ihren Kunden individuelle Lösungen aus einer Hand: von der Fertigungsplanung über Robotik und Mechatronik inklusive optischer Inspektionssysteme bis hin zu umfassenden Antriebs- und Steuerungssystemen. Insbesondere das von Manz entwickelte Greifersystem aus Carbon gewährleistet höchste Stabilität bei gleichzeitig niedriger Vibration und geringem Gewicht, wodurch die Bruchrate beim Handling der bis zu 2940 x 3370 mm großen und mit 0,4 mm hauchdünnen Glassubstrate nahezu eliminiert wird.
 
In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit den Displayherstellern sorgt Manz mit ihren Lösungen somit dafür, dass die komplexen Fertigungsprozesse effizienter ablaufen, die Herstellkosten sinken und die Endprodukte dadurch wettbewerbsfähig angeboten werden können. Die Modularisierung von Produktionsanlagen und Software erlaubt dabei sowohl eine einfache und schnelle Erweiterung bestehender Produktionslinien und -kapazitäten als auch eine problemlose Umrüstung der Linien oder vollständige Prozessumstellung.
 
Martin Drasch, CEO der Manz AG, kommentiert: „Im Bereich der Automationssysteme für die Display-Herstellung haben wir uns über die vergangenen Jahre eine starke Marktposition erarbeitet. Stand heute haben wir bereits über 2.800 Automationssysteme für alle unterschiedlichen Display-Generationen verkauft. Das ist uns nicht zuletzt durch das enge, partnerschaftliche Verhältnis zu unseren Kunden gelungen; von der Entwicklungsphase über die gemeinsame Inbetriebnahme bis hin zu individuellen Servicepaketen verlassen sie sich auf unsere Unterstützung und Expertise. Mit unserer langjährigen Erfahrung bei nasschemischen Prozessen sind wir ausgewiesener Experte im Bereich der Displayherstellung bis hin zur Generation 10.5. Gerade auch die enorme Zunahme an Displays in modernen Autos aber auch die anhaltende Nachfrage nach Produkten der Unterhaltungselektronik wie Smart Watches, Laptops oder Wearables führt zu einem immer höheren Bedarf an Displays. Wir sind mit unserer Technologie- und Prozesserfahrung sehr gut aufgestellt, um auch in Zukunft von diesen Wachstumstrends im Display-Markt zu profitieren.“