Düsen-Ionisierer mit separatem Controller für effiziente und sichere Prozesse

Wenn etwa Werkstücke vor Verunreinigungen wie Staub befreit oder Defekte an elektrischen Bauteilen verhindert werden sollen, kommen branchenweit Ionisierer zum Einsatz, die die statische Ladung auf Materialoberflächen neutralisieren. SMC, der Spezialist für pneumatische und elektrische Automatisierung, hat für derartige Prozesse den Düsen-Ionisierer der Serie IZT43 entwickelt, der umfangreiche Vorteile bietet – u.a. ein kompaktes Design, einfache und gleichzeitig mehrfache Funktionsüberwachung und -einstellung sowie die Anwendung ohne Luftzufuhr.

Schlanker und flexibler Ionisierer
Mit einer Breite von gerade einmal 16 mm, einer Höhe von 32 mm und einer Länge von 53 mm verfügt der Düsen-Ionisierer der Serie IZT43 über ein besonders kompaktes Design. So lässt er sich auch unter sehr engen und schwer zugänglichen Platzverhältnissen nutzen und eignet sich beispielsweise für den Abbau von statischer Elektrizität bei Plastikflaschen oder komplexen Rollbahnverläufen in der Folienproduktion. Neben einer Festinstallation über ein L-Befestigungselement erhalten Anwender zusätzliche Flexibilität mittels winkelverstellbarem Befestigungselement, wodurch sich der Ausstoßwinkel um bis zu 30° verändern lässt – das ermöglicht eine punktgenaue Anwendung. Da der Controller nicht unmittelbar am Düsen-Ionisierer montiert ist, sondern separat verbunden wird, verringert sich erneut der Platzbedarf. Das vereinfacht ebenfalls das Ablesen der Statusanzeige sowie das Anpassen von Einstellungen am Controller.

Vier gewinnt
Ein einzelner, separat installierter Controller ermöglicht in einem Abstand von maximal 15 m die Überwachung und Steuerung von bis zu vier Ionisierern – auch in gemischter Anordnung der Serie IZT43 in Düsen- und/oder der Serie IZT41/42 in Stabausführung im Abstand von maximal 3 m zueinander. Das bedeutet nicht nur einen Zugewinn an Flexibilität, sondern realisiert die schnelle und einfache Integration in bereits bestehende Systeme. Das spart sowohl Kosten als auch Installationszeit. Zudem können Controller und HV-Modul (Hochspannungsversorgungsmodul) ebenfalls getrennt voneinander montiert werden – Anwender sind dadurch noch flexibler bei der Anordnung ihrer Anlagenteile. Die übersichtliche Anzeige am Controller bietet einen genauen Überblick über den Status des Ionengleichgewichts, erkennt überhöhte Spannungen und erfasst verunreinigte Elektrodennadeln. Fehler werden so frühzeitig erkannt, was die Produktionsprozesssicherheit steigert.  

Sauberer Abbau elektrischer Ladung – auch ohne Druckluft
Der Düsen-Ionisierer der Serie IZT43 ermöglicht den Abbau statischer Elektrizität sowohl mit als auch ohne Druckluft. Ist eine druckluftfreie Neutralisierung elektrostatischer Ladung gefragt oder keine frei zugängliche Druckluftleitung vorhanden, kann auf die Verlegung einer zusätzlichen Luftversorgungsleitung verzichtet werden – und es kommt so auch nicht zu Staub- oder Partikelaufwirbelungen. Anwender erhalten dadurch noch mehr Flexibilität, was sich ebenfalls kostenseitig positiv bemerkbar macht.

Auch in Sachen Wartung und Prozesssicherheit überzeugt die neue Lösung von SMC: Sowohl das Hochspannungskabel als auch die Elektrodenkassetten (dank Bajonett-Verschluss) lassen sich leicht vom Düsen-Ionisierer trennen, ohne diesen vollständig demontieren zu müssen. Die doppelwirkende Verriegelung der Elektrodenkassette stellt zudem sicher, dass diese fest montiert ist und nicht in das Produktionssystem hineinfallen kann.

Industrieübergreifend – von Maschinenbau und Elektronik über die Lebensmittel- und Verpackungsindustrie bis hin zum Bereich Life Science – erhalten Anwender mit dem Düsen-Ionisierer der Serie IZT43 somit eine überzeugende Lösung zum Abbau statischer Elektrizität in ihren Prozessanwendungen.   

Weitere Informationen finden Sie auf der SMC-Webseite unter www.smc.eu